一、混凝土浇筑工程现场质量检验频率和方法
项次 | 检查项目 | 单位 | 规定值或允许偏差 | 检查方法(频率) | |
1 | 砼强度 | Mpa | 在合格标准内 | 按《公路工程质量检验评定标准》附录D检查 | |
2 | 平面尺寸 | mm | ±50 | 用尺量长、宽各3点 | |
3 | 基础底标高 | 土质 | mm | ±50 | 用水准仪测量5-8点 |
石质 | mm | +50,-200 | |||
4 | 基础顶面标高 | mm | ±30 | 用水准仪测量5-8点 | |
5 | 轴线偏位 | mm | 25 | 用经纬仪测量纵、横各2点 |
二、钢筋加工及安装工程现场质量检验频率和方法
项次 | 检查项目 | 单位 | 规定值或允许偏差 | 检查方法 (频率) | ||
1 | 受力钢筋间距 | 两排以上排距 | mm | ±5 | 每构件检查二个段面,用尺量 | |
同排 | 梁板、拱肋 | mm | ±10 | |||
基础、锚锭、墩台、柱 | mm | ±20 | ||||
灌注桩 | mm | ±20 | ||||
2 | 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 | mm | ±10 | 每构件5-10个间距 | ||
3 | 钢筋骨架尺寸 | 长 | mm | ±10 | 每骨架抽查30% | |
宽、高或直径 | mm | ±5 | ||||
4 | 弯起钢筋位置 | mm | ±20 | 每骨架抽查30% | ||
5 | 保护层厚度 | 柱、梁、拱肋 | mm | ±5 | 每构件沿模板周边检查8处 | |
基础、锚锭、墩台 | mm | ±10 | ||||
板 | mm | ±3 |
三、标志现场质量检验频率和方法
项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查频率(方法) |
1 | 标志板外形尺寸(mm) | 当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的±0.5%;三角形内角应为60±5° | 钢卷尺、万能角尺、卡尺:检查100% |
标志底板厚度(mm) | 不小于设计 | ||
2 | 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm) | 应符合规定字体,基本字高不小于设计 | 字体与标准字体对照,字高用钢卷尺:检查100% |
3 | 标志面反光膜等级及逆反射系数(cd·1x-1·m-2) | 反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标志板技术条件》(JT/T279)规定 | 反光膜等级测定仪:检查100% |
4 | 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm) | +100,0 | 用直尺,水平尺或经纬仪:检查100% |
5 | 立柱竖直度(mm/m) | ±3 | 垂线、直尺:检查100% |
6 | 标志金属构件镀层厚度(um) | 标志柱、横梁≥78,紧固件≥50 | 测厚仪:检查100% |
7 | 标志基础尺寸(mm) | -50,+100 | 钢尺、直尺:检查100% |
8 | 基础混凝土强度 | 在合格标准内 | 基础施工同时做试件每处1组(3件):检查100% |